蓄熱式有機廢氣催化燃燒設備
蓄熱式有機廢氣催化燃燒設備就是我們常說的RTO廢氣處理設備,該設備主要由沸石轉輪吸附濃縮和蓄熱燃燒爐兩部分構成。在廢氣治理領域中蓄熱式RTO廢氣處理設備具有凈化效率高、無二次污染等優點,下面將該裝置的廢氣凈化過程做一個簡單的介紹。
廢氣首先經過濾和降低相對濕度后,進入到沸石轉輪吸附,沸石轉輪分成三個區域:一個吸附區域(占整個面積的5/6),有機氣體被吸附在蜂窩沸石中,經凈化后的潔凈氣體排出;占轉輪1/12區域的脫附區域是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下揮發出來;另占轉輪1/12區域的冷卻區域將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻,產生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至200℃進入脫附區域,形成脫附氣體從而進入RTO燃燒爐進行處理。
經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水后達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不僅能滿足RTO自身運行需求,同時可為溫濕度調節和脫附風提供熱量。
大風量、低濃度的有機廢氣的燃燒或回收,不僅需要非常大規模的設備,而且會造成巨額運行成本。對于該問題,通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量,從而減低設備投資費用和運行成本,從而實現經濟有效有機廢氣處理。
吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮,濃縮倍數一般為5~25倍。
廢氣首先經過濾和降低相對濕度后,進入到沸石轉輪吸附,沸石轉輪分成三個區域:一個吸附區域(占整個面積的5/6),有機氣體被吸附在蜂窩沸石中,經凈化后的潔凈氣體排出;占轉輪1/12區域的脫附區域是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下揮發出來;另占轉輪1/12區域的冷卻區域將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻,產生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至200℃進入脫附區域,形成脫附氣體從而進入RTO燃燒爐進行處理。
經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水后達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量,當到達一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不僅能滿足RTO自身運行需求,同時可為溫濕度調節和脫附風提供熱量。
大風量、低濃度的有機廢氣的燃燒或回收,不僅需要非常大規模的設備,而且會造成巨額運行成本。對于該問題,通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量,從而減低設備投資費用和運行成本,從而實現經濟有效有機廢氣處理。
吸附在分子篩轉輪中的VOCs,在脫附區經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮,濃縮倍數一般為5~25倍。
