隨著環境問題的日益凸顯，現代工業高速發展對環境造成的破壞已超出其負荷，VOCs（揮發性有機廢氣）的治理已是刻不容緩。為了貫徹執行國家法律法規，四川省針對不同行業率先下發了《行業揮發性有機物控制技術指南》

從《指南》中我們不難看出，企業必須從源料控制、改良生產技術以及末端治理三個方面入手才能更加高效的控制VOC的排放。下面小編就和大家詳細的分析一下如何從這三個方面來進行VOC的排放控制。

1、原料控制：

即采用更加環保的原料進行生產，以噴漆廢氣治理為例，采用水性涂料替代有機溶劑型涂料是汽車涂裝降低VOCs排放量的主要途徑。采用水性底色漆替代有機溶劑型底色漆，可削減車身涂裝VOCs總排放量50%左右。

2、改良生產技術：

使用更加先進環保的生產技術，以印刷廢氣治理為例，無水膠印技術是一種十分環保的印刷技術。異丙醇（IPA）作為膠印普遍采用的酒精潤版液的一種添加劑，是印刷車間VOCs排放的因素之一。無水膠印取消了醇類物質潤版液，使用斥墨的硅橡膠層作為印版的空白部分，同時使用大豆油油墨和不含芳烴的特殊油墨來完成印刷。因此無水膠印印刷過程中基本沒有VOCs產生。

3、末端治理：

即應遵循綜合治理、循環利用、達標排放和總量控制的原則。工藝設計應本著成熟可靠、技術先進和經濟適用的原則，并需要考慮到節能、安全和操作簡便。以家具廠廢氣治理為例，家具行業的噴涂廢氣為VOCs主要排放源，噴涂過程產生含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣，廢氣在進入治理設施前若不經預處理，所含樹脂將固化形成固體顆粒物，影響治理設施的壽命及治理效率，需配套有效的預處理設施去除漆霧。家具制造行業有機廢氣中VOCs 廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據廢氣特性和現有相關企業調研結果，采用組合工藝處理家具制造行業有機廢氣更為適宜。即離心廢氣預處理工藝（或廢氣處理旋流塔）+干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒的組合工藝。