化工行業(yè)有機溶劑回收及治理技術(shù)

　　化工行業(yè)常常使用有機溶或者用到有機原料，在生產(chǎn)過程中很容易造成揮發(fā)損失或者其他無可避免的排放，為此，化工行業(yè)的有機廢氣治理通常采用吸附回收技術(shù)，因為吸附回收技術(shù)不僅可以治理污染，還可以回收得到化工原料節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　一、吸附原理

　　吸附屬于一種傳質(zhì)過程，物質(zhì)表面的分子，可以吸附其他的液體或氣體，尤其是表面面積很大的情況下，這種吸附力能產(chǎn)生很大的作用?；ば袠I(yè)的有機廢氣常利用大面積的物質(zhì)進行吸附。因為吸附法設(shè)備簡單、適用范圍廣、凈化效率高，吸附劑能夠脫附再生循環(huán)利用，而且還能夠回收有利用價值的有機溶劑，是一種傳統(tǒng)的廢氣治理技術(shù)，也是目前應(yīng)用最廣的治理技術(shù)。常用的吸附劑有活性炭、碳纖維、沸石分子篩等，其中沸石分子篩是新型吸附劑，價格昂貴，所以現(xiàn)在工程應(yīng)用的主要為顆?；钚蕴亢突钚蕴祭w維吸附劑進行吸附治理有機廢氣。

　　二、吸附流程

　　吸附系統(tǒng)主要包括：吸附系統(tǒng)、再生系統(tǒng)和回收系統(tǒng)三個大系統(tǒng)組成?；厥障到y(tǒng)包括冷凝設(shè)備、計量槽、分液槽。

　　1、吸附

　　廢氣進入吸附器，在范德華力的作用下，有機物被吸附到活性炭纖維的微孔之中，廢氣經(jīng)炭纖維吸附器后進行潔凈排氣。吸附器由自動控制系統(tǒng)控制，自動切換交替進行吸附、再生（脫附、降溫干燥）過程，從而保證了吸附系統(tǒng)的連續(xù)運行和連續(xù)處理能力。

　　2、蒸汽脫附

　　通過輸出的蒸汽，將吸附在活性炭纖維床層上的有機物脫附下來，同時依靠蒸汽的吹掃，將含有水蒸氣和有機蒸氣的混合蒸氣吹出，送入回收系統(tǒng)。

　　3、干燥降溫

　　蒸氣脫附后，活性炭纖維層上由很高的溫度和較大的濕度，不利于下面將要進行的吸附操作，所以要用足夠的新鮮冷空氣對炭纖維層進行吹掃，達到對活性炭纖維吸附劑降溫和干燥的目的。

　　4、回收與計量

　　經(jīng)過脫附的含有水蒸氣和有機蒸氣的混合氣體經(jīng)過冷凝之后變成了混合液體流人分離裝置，吸附器底部流出的冷凝液經(jīng)過冷卻器后也流人分離裝置后使不溶于水的有機物和水分離；分離出來的有機物通過自流進入計量槽，加以回收利用。分層后的廢水排入污水管道。

　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用2個吸附器，以便吸附、再生交替連續(xù)使用；選用多個吸附器，以便實現(xiàn)多級連續(xù)吸附。吸附器的規(guī)格和再生周期應(yīng)根據(jù)廢氣的風(fēng)量、濃度和凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)吸附劑接近飽和吸附量時，排放廢氣濃度也將接近超標(biāo)數(shù)值時，即應(yīng)停止吸附，進行再生。在系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。